استمرار موفقیت‌های فولادی با طعم کاتالیست‌‌

اغلب تولیدکنندگان بزرگ فولاد کشور نظیر فولاد مبارکه اصفهان، فولاد خوزستان و… به دلیل مزیت رقابتی وجود منابع عظیم گاز طبیعی در کشور، از فناوری MIDREX (احیای مستقیم) بهره می‌گیرند. در این روش تولید، کاتالیست‌های ریفورمینگ گاز طبیعی یکی از اجزای اصلی و با فناوری پیشرفته هستند که تولید این واحد‌‌ها به عملکرد این کاتالیست‌‌ها وابسته است.

از سوی دیگر، با توجه به تاثیر منفی گوگرد بر عملکرد کاتالیست‌‌ها، بسیاری از کارخانه‌های احیای مستقیم، واحد گوگرد‌زدایی را به فرآیند خود افزوده‌‌اند و جاذب‌‌های گوگرد‌زدایی به یکی دیگر از نیازهای فناورانه این صنعت بدل شده‌اند. تا پیش از بومی‌‌سازی تولید این کاتالیست‌‌ها و جاذب‌‌ها در کشور، همه کاتالیست‌‌ها و جاذب‌‌های مورد نیاز صنعت فولاد از طریق واردات تامین می‌شدند که علاوه بر وابستگی صنعت عظیم و استراتژیکی چون فولاد به خارج از کشور، خروج ارز، قیمت بالا به دلیل عدم تنوع تولید‌‌کنندگان، خدمات پس از فروش مناسبی را نیز برای صنعت فولاد ایران به ارمغان نمی‌‌آوردند.

با خارج شدن ایالات متحده از برجام و آغاز تحریم‌های ظالمانه جدید از سوی کشورهای غربی، یکی از نخستین کالاهایی که مورد تحریم قرار گرفت، انواع کاتالیست‌‌ها بودند با این هدف که در صورت عدم دسترسی صنایع مادر کشور به کاتالیست‌‌ها به عنوان قلب واحد‌‌های صنعتی، دچار توقف تولید و ورشکستگی اقتصادی شوند. اما با همت و غیرت نخبگان کشور، بومی‌سازی یکی از پیشرفته‌‌ترین فناوری‌‌های صنعتی جهان که تولید انواع کاتالیست‌‌ها و جاذب‌های مورد نیاز صنایع کشور بود، محقق شد و به لطف این رویداد مبارک، از سال ۱۳۹۵ تاکنون حتی یک کیلوگرم کاتالیست و جاذب خارجی در صنعت فولاد کشور مورد استفاده قرار نگرفته و از خروج میلیون‌ها دلار ارز از کشور جلوگیری به عمل آمده است.

علاوه بر جلوگیری از خروج ارز، بومی‌سازی تولید کاتالیست‌‌ها و جاذب‌‌های مورد نیاز صنعت فولاد، موجب شد تا نه تنها صنعت فولاد با توقف تولید مواجه نشود، بلکه با دستیابی به عملکرد بالاتر نسبت به نمونه‌های خارجی، رکوردهای تولید در این صنعت شکسته شود و موفقیت‌‌های چشمگیری در این صنعت به دست‌ آید. این دانش فنی بومی‌‌سازی شده در حال حاضر به مرحله‌ای از پیشرفت دست یافته است که ظرفیت قابل توجهی برای صادرات این محصولات در بازارهای جهانی ایجاد شده است.